钢丝螺套专用工具中专门用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的丝锥叫钢丝螺套丝锥，也叫ST丝锥，螺套丝锥。根据形状和形成螺纹的方式分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥。很多人对于直槽丝锥还是螺旋槽丝锥的使用总是搞不太清楚，今天我们就来详细讲讲直槽丝锥和螺旋槽丝锥的特点和区别。
钢丝螺套丝锥的大中小径比标准丝锥大（如，标准丝锥M8丝锥的大径为8.0mm，而钢丝螺套丝锥的大径为9.62mm），属于非标丝锥，通常由钢丝螺套厂家与钢丝螺套配套提供。
直槽丝锥：用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的直槽丝锥。通用性很强，通孔或盲孔、有色金属或黑色金属都可使用，切削部分可以有2、4、6牙，短锥用于盲孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷齿多一些，使用寿命也长一些。
螺旋槽丝锥：用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的螺旋槽丝锥。这种丝锥通常适合加工盲孔内螺纹，加工时向后排屑。螺旋槽丝锥与直槽丝锥不同的就是，直槽丝锥的沟槽成直线型，而螺旋槽丝锥是成螺旋型，它在攻丝时，以其螺旋槽的上升旋转作用能轻易地把切屑排出孔外，以免切屑残留或堵塞于沟槽内，而造成丝锥折断、刃部崩裂，因此螺旋槽能增长丝锥的寿命，能切削出较高精度的内螺纹，切削速度也较直槽丝锥快一些。但它不适合铸铁等切屑成细碎状材料的盲孔加工。
当然不管是使用直槽丝锥还是螺旋槽丝锥，在进行攻丝时都必须掌握以下几点：
1、攻丝时应适当的采用冷却润滑液，通常采用机油，有时在机油中掺少许煤油，加工钢件时可以用乳化液冷却。
2、为防止积屑对加工精度的影响，在加工过程中可以退出丝锥，清理切屑后再继续攻至所需的长度。
3、用钢丝螺套专用丝锥攻丝时，攻丝的长度必须超过钢丝螺套安装后的长度，对于通孔，要全部攻丝。
另外我们在选择单支还是成付丝锥攻丝上，要根据材质和螺距视情况而定。一般说来，对于普通钢等强度高的材质，螺距小于或等于1.5mm、轻合金等低强度材质螺距小于或等于2.5mm，可用单支丝锥攻丝，省略预攻；而对于普通钢等强度高的材质螺距大于1.5mm、轻合金等低强度材质大于2.5mm，须用Ⅱ锥进行预攻，对硬度更大、螺距更大的内螺纹加工有的要用到3支甚至是4支一组的成付丝锥攻丝，必须预攻。
