近年来，国外螺纹紧固件的防锈包装主要以防锈技术为主。国外知名紧固件公司的技术发展及现状，在一定程度上也预示着国内紧固件业的发展方向和趋势。本文介绍国内外的气相防锈材料的开发及其应用概况，展望该技术领域内的研究方向。

　　防锈技术实际应用形式多种多样，根据实际使用的需要，应用较多的是气相防锈纸、气相防锈气沫、气相防锈粉等产品。它的主要特点是：⑴不必与金属螺纹紧固件接触就能起到防锈保护作用;⑵对整个包装空间内的裸露金属紧固件所有部位都有防锈保护作用，防锈效果不受尺寸、形状的影响;⑶包装和拆包工艺简单易行，不需专门设备或技术，操作效率高;⑷防锈期较长1—5年;⑸可保持螺纹紧固件表面清洁，适合于现代清洁生产的需要。

以缓蚀剂作为基础,使用或不使用载体,均可制成各种各样的气相防锈材料。除传统的气相防锈粉和气相防锈片剂、气相防锈纸外,气相防锈塑料制品也是一种适合螺纹紧固件较新的防锈包装材料,可以简化包装环节，减少包装材料用量和包装废弃物的排放，还可以保持塑料制品的气密性、透明性等特征，直接识别紧固件产品的规格、型号，以达到美化防锈包装的要求。

　　防锈涂料是将气相缓蚀剂分散在涂料体系中，使用时将其涂刷在包装紧固件上，可对各种螺纹紧固件制品进行非接触防锈。国内有一种使用方便、无毒、无污染的水性气相防锈涂料，该涂料的配方为：水性高分子聚合物乳液70%——80%、气相缓蚀剂2%--10%，乳化剂OP--10为2%--10%;成膜助剂(丙二醇苯醚)1%--5%，分散剂(2胺基--2丙醇)1%--5%，消泡剂1%--5%。

　　防锈涂料可以涂装于各种螺纹紧固件上使用，对金属紧固件制品进行防锈包装外，还可以直接涂装于紧固件表面作为防腐蚀涂料使用。气相防锈涂料采用气相缓蚀剂取代或部分取代传统的防腐蚀涂料中的气相防锈颜料，不仅克服了传统的防锈颜料如铅系和铬酸盐系等毒性大的缺点，而且气相缓蚀剂在涂层的缺陷处迁移富集，赋予了防腐蚀涂层的自修复性能。

　

　　近年来，随着环保意识的增强以及各种清洁生产技术的推广和开发，我国加入WTO后，螺纹紧固件大量出口所面临的技术壁垒，尤其是国外客户针对涂敷防锈油脂造成环保问题而提出无油防锈的要求，这已引起国内紧固件行业的关注。另外，国内汽车制造厂商对裸露的氧化、磷化、发黑螺纹紧固件的防锈也提出无油包装，这将加快螺纹紧固件气相防锈技术的推广进程。

　　目前，防锈技术的应用在国外紧固件行业应用较多，而国内使用极少，大范围的推广还有待于宣传普及。从使用效果来看，其防锈能力得到了实际认可，它可以全面提升螺纹紧固件的包装水平。随着对VCI防锈技术综合优势认知程度的提升，VCI防锈技术的应用将更加广泛，只是VCI防锈材料成本略高，这也是VCI技术在紧固件企业运用的主要障碍之一。