近几年来，门面房式的小型五金个体户在大街小巷如雨后春笋，这是我国五金工行业发展迅速的一个标志，也是我国五金行业高端市场及品牌企业存在空白的侧面。虽然相比工程机械上百万的产品单价，五金行业通常几元钱甚至更低的产品单价显得不值一提，整个五金行业的产值却不是像表面上那么弱小。以常见的刀具为例，我国的刀具市场今年预计将扩大到485亿元。

目前我国五金行业整体档次不太高，中小企业比较多，而且生产工艺水准参差不齐，国外的很多大厂商把中国作为他们的产品加工基地。我国五金工具行业目前仍存在着一些中、低、拥挤的现象，制约了行业，由大做强的进一步发展。

一直以来，我国五金产品以OEM为主，设计研发以及品牌都被外国公司所垄断，导致本土企业与国外企业无论在规模上、产品上、技术水平上都有较大差距。不过，在国外产品的生产向国内转移的过程中，也会对我国五金为发展带来一些机会，因为他们会把包括原材料在内的国外一些先进的生产工艺、管理模式一起带进来，国内五金业应该抓紧时间利用这一机会学习。

在五金行业的发展中，五金模具的发展起着至关重要的作用。可以说，有了什么样的模具，才能生产出什么样的五金产品。国内五金行业发展滞后很大程度上就是由于，国内模具行业普遍存在规模小、档次低等问题，和发达国家特别是科研开发体制改革进展缓慢，差距明显。随着经济的复苏和制造业的回暖，我国五金行业正在迎来一个新的春天，未来的发展空间尤其广阔，面对目前普遍存在企业规模小、产品质量低、技术水平落后的问题，相关企业必须加大科技创新，加快企业技术改造力度，尤其是在决定产品档次的模具方面加快产品升级，从而推动下游五金行业的产品升级和企业结构调整，实现产业规模和技术水平的双重质变，最终在即将到来的行业洗牌中率先立于不败之地。